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關(guān)于拋光帶您都了解嗎?
更新時(shí)間:2022-08-23   點(diǎn)擊次數:1350次
  拋光帶可用于微型馬達不同材質(zhì)換向器表面氧化層及污漬等的清除及精密研磨拋光。目前微電機用的氧化鋁拋光帶按微粉粒度分一般有:2、3、5、9、12、15、20、30、40um,根據馬達的大小和對表面清潔程度不同,使用的拋光帶型號不同;馬達也分底端要求的光潔度比較高。
 
  拋光帶的微電機主要用于家電、汽車(chē)、玩具等等領(lǐng)域,而需要拋光的部位是微電機的換向器。換向器與電刷在電機中組成對應的滑動(dòng)摩擦副,換向器對電機性能的影響主要取決于在一定條件下(電負荷、接觸壓力、環(huán)境條件等)相對電刷高速滑動(dòng)時(shí)的電接觸行為。換向器在工作時(shí)除了傳輸縱向電流外,還存在著(zhù)在短路電樞線(xiàn)圈中進(jìn)行的電流換向任務(wù)。這些電流是在主電流換向時(shí)而產(chǎn)生的反向電流和電抗電壓,致使電刷在換向器表面滑動(dòng)時(shí)會(huì )引起邊部火花及電弧。電刷在換向器表面的滑動(dòng),會(huì )在其表面刮出凹痕(一般電刷材料硬度較大),使得換向器材料表面出現燒焦、變色、霧狀殘留物,進(jìn)一步惡化電接觸性能。換向器結構按照國內的分類(lèi)大致可以分為鉤型、槽型、平面型、加固型等四種結構的電機換向器。目前換向器大部分用于汽車(chē)、家用電器、電動(dòng)工具等行業(yè)。
 
  拋光帶的拋光部位即換向器,使用時(shí)與電刷接觸,利用AO拋光帶拋光結束后會(huì )用40倍左右的放大鏡抽樣觀(guān)察光潔度,合格后組裝,然后破壞性壽命測試。光潔度直接影響馬達的使用壽命。影響拋光的主要參數:壓力(張力)、轉速、角度。由于拋光時(shí)壓力過(guò)大、轉速過(guò)高,都可能導致涂層脫落,引起拋光不良。拋光帶涂層的厚度不同,使用壓力也不同,有時(shí)壓力過(guò)大會(huì )把換向器的鍍層*拋掉。拋光條件一般為壓力400~500g,轉速2300~2700r/m,需要根據機型適當調整,壓力轉速均不易過(guò)大。
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